Los perfiles de aluminio aprovechan al máximo la excelente ductilidad del aluminio. Los productos de aluminio con formas y tamaños específicos se forman a través de extrusión, estiramiento, fundición a presión y otros procesos de procesamiento. Tienen las ventajas de peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión y otras ventajas.
Perfil de aluminio hueco estándar
Por lo general, los perfiles huecos de aleación de aluminio estándar tienen forma tubular. Estos productos de tubos de aluminio pueden tener diferentes formas de sección transversal, como tubos cuadrados, tubos redondos, tubos rectangulares, etc. Estos perfiles suelen cumplir con normas internacionales o nacionales como ASTM, EN, etc., lo que garantiza su calidad y consistencia dimensional.
Los perfiles huecos son generalmente más ligeros porque son huecos por dentro, lo que los hace más adecuados cuando es necesario reducir las cargas estructurales o cuando se requiere un diseño ligero. Además, el espacio dentro del perfil hueco también se puede utilizar para ocultar cables, tuberías y otras instalaciones, mejorando la estética general. Cotización rápida
- Tubo redondo de aluminio
- Tubo cuadrado de aluminio
- Tubo rectangular de aluminio
- Tubo hueco plano ovalado
- Tubo hexagonal de aluminio
- Tubo de bobina de aluminio
- Camiseta de tubo de aluminio
Perfil de aluminio macizo estándar
Los perfiles de aleación de aluminio sólido son perfiles hechos de aleación de aluminio y no hay una estructura hueca dentro de la sección transversal, generalmente en forma de varillas de barra de aluminio sólido. Las formas comunes de los perfiles de aleación de aluminio sólido incluyen perfiles cuadrados, perfiles redondos, perfiles angulares, etc. Su tamaño y forma se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos específicos de ingeniería.
Este tipo de perfil suele tener mayor resistencia y rigidez y es adecuado para aplicaciones que necesitan soportar una mayor presión o requieren una mayor estabilidad, como soportes estructurales que necesitan soportar una mayor presión o para cargas elevadas. Cotización rápida
- Varilla de barra redonda de aluminio
- Varilla de barra cuadrada de aluminio
- Varilla de barra hexagonal de aluminio
- Barra plana/rectangular de aluminio
- Barra plana de aluminio revestida de cobre
- Perfil en forma de T
- Perfil en forma de U
- Perfil en forma de Z
- Perfil en forma de H
- Tipo L/Ángulo de aluminio
- Perfil en forma de F
- Perfil en forma de J
- Perfil de la forma del sombrero
Perfiles especiales de aluminio
Un perfil especial es un material metálico con un diseño o forma específica, que a menudo se utiliza para necesidades especiales de ingeniería y fabricación. Los perfiles especiales comunes incluyen perfiles de aluminio SD, perfiles RCW, perfiles de sección transversal variable, perfiles de microcanales, perfiles de radiador y otros perfiles de tamaño personalizado. Vienen en una variedad de formas de sección transversal y tamaños de sección transversal. Cotización rápida
- Perfil de aluminio SD (perfil semicerrado)
- Comúnmente utilizado en la construcción de marcos, paredes y pasamanos, su diseño semicerrado mejora la resistencia, la estabilidad y la facilidad de instalación.
- Perfil RCW (Muro cortina reforzado)
- Se utiliza principalmente en la construcción de sistemas de muros cortina para refuerzo. Los perfiles RCW ofrecen una mayor estabilidad estructural y resistencia a la presión del viento, perfectos para edificios complejos y de gran altura.
- Perfiles de sección variable
- Se utiliza con frecuencia en ingeniería para formas personalizables, perfecto para diversas aplicaciones de construcción y maquinaria, ofreciendo flexibilidad y creatividad para diseñadores e ingenieros.
- Perfiles de microcanales
- Los perfiles de microcanales, utilizados en motores de automóviles y sistemas de aire acondicionado, mejoran la conducción de calor, reducen la temperatura del motor y mejoran el enfriamiento y la refrigeración.
- Perfil de aluminio del disipador de calor
- Los perfiles de radiador son perfiles metálicos utilizados en la fabricación de radiadores. Disipan el calor de manera eficiente, manteniendo temperaturas estables del equipo en diversas condiciones y entornos de trabajo.
- Otros perfiles personalizados
- También ofrecemos servicios de personalización para otros tamaños y formas especiales. Bienvenido a contactarnos para consultas.
T - perfil de ranura
El perfil de ranura en T es un perfil de aluminio con una sección transversal en forma de "T" y una o más ranuras en T en la parte superior. Estas ranuras se pueden usar para instalar pernos, tuercas y otros accesorios, lo que las hace ideales para construir una variedad de estructuras y marcos.
Los perfiles de ranura en T se usan comúnmente en soportes de maquinaria, equipos de automatización, bancos de trabajo y otras aplicaciones industriales. Su diseño es modular y flexible, lo que hace que el proceso de construcción y ajuste sea más fácil y eficiente. Cotización rápida
Indicadores clave de calidad de los perfiles de aluminio
1. Requisitos de calidad de apariencia: no hay defectos como quemaduras eléctricas o pelado de película de óxido en la superficie de los materiales anodizados; la película de pintura es uniforme, limpia y lisa, sin arrugas, grietas, burbujas, flujos, inclusiones y marcas de descamación; tratamiento de recubrimiento de perfil de construcción de aleación de aluminio, evita arañazos, colisiones y corrosión.
2. Espesor de la pared: el grosor de la pared del perfil es uno de los principales factores que afectan la resistencia de la pieza de trabajo. La sección principal es la parte estresada del proyecto. Por ejemplo, el espesor mínimo nominal de la pared del perfil principal de una ventana exterior no debe ser inferior a 1,4 mm.
3. Requisitos de espesor de película: la superficie de los perfiles de aleación de aluminio extruido no es muy resistente a la corrosión y necesita ser tratada para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética. El espesor de la película de aluminio anodizado se divide en AA10, AA15, AA20 y AA25; el espesor de la película de aluminio con recubrimiento electroforético se divide en ABS, el espesor local mínimo de la pulverización de polvo es superior a 40um y la pulverización de fluorocarbono tiene diferentes requisitos para el espesor de la capa.
4. Composición química y propiedades mecánicas: la composición química y las propiedades mecánicas de los perfiles de aleación de aluminio varían, y los clientes deben verificarlas una por una de acuerdo con los estándares (términos del contrato).
5. Diferencia de color: existen diferencias en las marcas de color y el estado del suministro. Se recomienda tener en cuenta el impacto de la diferencia de color en la estructura del edificio al seleccionar el número de placa de aleación y el estado del suministro.
6. Resistencia a la corrosión por niebla salina, desgaste, espera y mortero, etc.: este es un parámetro técnico importante de los perfiles de aleación de aluminio. Refleja el rendimiento de los perfiles de aleación de aluminio y afecta su uso.
Selección de aleación de perfil de aluminio
Serie de aleaciones | Aleaciones típicas | Característica | Ámbitos de aplicación |
1000 | 1050 1070 1100 1197 |
Aluminio puro suave No tratable térmicamente Buena conductividad térmica |
Transferencia de calor Automotor Industria HVAC/R Industria eléctrica |
3000 | 3102 3103 3003 |
Buena resistencia a la corrosión No tratable térmicamente: intensidad media Buena procesabilidad 3003 es un 20% más fuerte que 1100 |
Creación de aplicaciones Canalones, bajantes, Techos y revestimientos Industria automotriz de HVAC/R Aplicación en exteriores Otras aplicaciones antioxidantes |
5000 | 5083 | Más soldable que 6000 Excelente resistencia a la corrosión |
Estructura de buques marinos Aplicaciones |
6000 | 6061 | Alta resistencia a la corrosión Aleación tratable térmicamente Soldable Silicio de magnesio Buena soldabilidad y conformabilidad |
Materiales de construcción Piezas de automóviles Piezas de barcos Componentes del puente |
6063 | Alta resistencia a la corrosión Buena procesabilidad y soldabilidad Anodizado para una mejor apariencia Estructura de grano más fina que la 6061 |
Componentes de vehículos ferroviarios Tuberías/tuberías Conductores de bus eléctrico Creación de aplicaciones |
|
6082 | Alta resistencia a la corrosión Buen aspecto después del anodizado Alta resistencia |
Piso de carrocería de camión | |
7000 | 7075 | Contiene más zinc que el 6061 Alta resistencia |
Aplicaciones de alta intensidad Aeroespacial Equipamiento militar |
7108 | Alta resistencia Extrusión y conformabilidad limitadas |
Construcción y transporte Aplicaciones |
Ventajas de los perfiles de aluminio
- Tiene una densidad más baja que otros metales comunes y es liviano.
- Los procesos en frío y caliente se utilizan en el proceso de producción, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión.
- Tiene buena ductilidad y se puede utilizar para hacer aleaciones ligeras con una variedad de elementos metálicos. Está fabricado con materiales de alta calidad.
- Tiene una fuerte plasticidad y buena productividad, lo que tiene buenas ventajas para la producción.
- Tiene un buen rendimiento de fundición y se puede procesar en perfiles de aluminio de diferentes formas.
- El rendimiento del tratamiento de la superficie es bueno y el color de la apariencia es brillante.
- Material metálico reciclable, químicamente estable, no magnético y reciclable.
- El coeficiente elástico es bajo y no se generarán chispas por la fricción de la colisión. Es el mejor rendimiento en tecnología automotriz.
- Tiene buena conductividad térmica y es sobresaliente en la transmisión de energía a corta distancia.
Selección de métodos de tratamiento superficial para perfiles de aluminio
En la arquitectura moderna, los perfiles de aluminio son populares por su aspecto elegante y su excelente rendimiento en estructuras como puertas, ventanas y muros cortina. El tratamiento adecuado de las superficies es crucial para mantener su estética y funcionalidad. Profundicemos en las técnicas de tratamiento de superficies como el anodizado, el recubrimiento electroforético y el recubrimiento en polvo, que mejoran la resistencia a la intemperie, la resistencia a la corrosión y las características decorativas.
- Anodización
- Mejore la durabilidad de la superficie de aluminio con una capa de óxido, proporcionando diversos colores decorativos y una retención de color duradera, aunque a un costo más alto.
- Pintura de electroforesis
- Garantice un recubrimiento uniforme en perfiles de aluminio a través de inmersión y campos eléctricos. Proporciona una excelente resistencia a la intemperie, a la corrosión y un acabado decorativo.
- Recubrimiento en polvo
- El recubrimiento en polvo rocía los perfiles de aluminio con polvo y luego los cura para formar un acabado duradero. Proporciona resistencia al desgaste, la corrosión y la intemperie en varios colores.
- Recubrimiento de PVDF
- El recubrimiento de PVDF, a partir de resina de fluoruro de polivinilideno, ofrece una excelente resistencia a la intemperie y a los productos químicos. Ideal para perfiles de aluminio que requieren la máxima durabilidad y acabados decorativos.
Producción y procesamiento de perfiles de aluminio
El proceso de extrusión de aluminio comienza con una palanquilla cilíndrica de aluminio, que se calienta a temperaturas entre 400 y 500 grados centígrados. A continuación, la pieza en bruto se prensa a través de un molde con contornos cuidadosamente diseñados. El molde da forma al aluminio en la forma de sección transversal deseada, que puede ser tan simple como un rectángulo o tan compleja como un tubo hueco con múltiples cámaras interiores.
A continuación, el aluminio extruido se enfría mediante pulverización de agua, lo que mejora sus propiedades mecánicas y facilita su manejo. Durante el proceso de enfriamiento, el aluminio puede someterse a un enfriamiento para aumentar su resistencia y dureza.
Mecanizado CNC de perfiles de aluminio
El mecanizado CNC de extrusión de aluminio es el proceso de utilizar máquinas controladas por computadora para dar forma a las piezas de extrusión de aluminio según un diseño específico. El proceso de mecanizado CNC de extrusión de aluminio consta de tres pasos principales: diseño, programación y mecanizado.
En primer lugar, el diseño se crea utilizando un software de diseño asistido por ordenador (CAD), que puede crear dimensiones y especificaciones precisas. A continuación, el diseño se programa en una máquina CNC, que utiliza una serie de herramientas para cortar, dar forma y dar forma a la extrusión de aluminio en la forma deseada. Por último, las piezas mecanizadas suelen tener un acabado mediante esmerilado, pulido o anodizado.
Una de las principales ventajas del mecanizado CNC de extrusión de aluminio es la creación de formas y modelos complejos con alta precisión y consistencia, adecuados para piezas que son difíciles de fabricar con métodos tradicionales. Este proceso está altamente automatizado, mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de mano de obra. Otro beneficio es la versatilidad para producir piezas en una variedad de tamaños y formas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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- Entrega rápida: Contamos con un amplio inventario para garantizar una entrega rápida de cualquier perfil de aluminio estándar, ahorrando tiempo para el buen desarrollo de su proyecto.
- Perfiles personalizados: Además de los perfiles de aluminio estándar, M ASTAR también puede proporcionar perfiles de aluminio personalizados de acuerdo con los requisitos del cliente en cuanto a tamaño y acabado. Solo necesita indicarnos la aleación, la longitud, la cantidad, el acabado de la superficie, el uso final y otros requisitos especiales.
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