Producción de perfiles extruidos para estructuras de puertas y ventanas de aleación de aluminio
Los perfiles de puertas y ventanas de aleación de aluminio generalmente se producen por extrusión. Este método de procesamiento es flexible y puede producir productos de diferentes formas, especificaciones y variedades simplemente cambiando moldes y otras herramientas. La operación es simple y rápida, la eficiencia es alta, la precisión dimensional es alta, la calidad de la superficie es excelente, el flujo general del proceso es simple y la operación de producción es conveniente.
1. Precaliente el barril de extrusión y el lingote de aleación de aluminio para garantizar la calidad del proceso de extrusión. El límite superior de la aleación de aluminio para puertas y ventanas de edificios en general es de 550 °C, mientras que las aleaciones 6063 y 6061 requieren una temperatura de 480-520 °C.
2. Precaliente las herramientas de extrusión y los troqueles para garantizar un proceso de extrusión suave. La herramienta de extrusión se precalienta a 300 ~ 400 °C, y el tamaño y la condición de la superficie se verifican antes de su uso. El molde también necesita ser precalentado.
3. Controle la velocidad de extrusión para garantizar la calidad del producto. El principio de la selección de la velocidad de extrusión es garantizar la calidad de la superficie del producto, cuanto más rápido mejor, pero afectado por muchos factores, es necesario seleccionar una velocidad de extrusión adecuada en función de la situación real.
4. Los perfiles de aleación de aluminio se enfrían para obtener las propiedades mecánicas requeridas. Los perfiles arquitectónicos producidos por extrusión de 6061, 6063 y otras aleaciones suelen ser enfriados por aire o por agua en la extrusora. Entre ellos, la aleación 6061 debe refrigerarse con agua.
5. Estire y enderece el perfil para asegurarse de que tenga la forma y el tamaño requeridos. El enderezamiento por estiramiento debe realizarse cuando el perfil se enfríe por debajo de 50 ° C. Está terminantemente prohibido realizarlo a altas temperaturas. La tasa de estiramiento generalmente se controla dentro del rango de 0.05% ~ 2%.
6. El tratamiento de envejecimiento se lleva a cabo para cumplir con los requisitos de uso del edificio. El tratamiento de envejecimiento se divide en dos métodos: envejecimiento natural y envejecimiento artificial, con el objetivo de mejorar las propiedades mecánicas de los perfiles de aleación de aluminio.
Tratamiento superficial de perfiles de puertas y ventanas de aleación de aluminio
Los productos de aluminio y aleaciones de aluminio tienen excelentes propiedades físicas, químicas y mecánicas, que han promovido el rápido desarrollo de la industria de fabricación de aluminio y aleaciones de aluminio. La tecnología de tratamiento de superficies mejora aún más sus propiedades superficiales, incluida la resistencia a la corrosión, la estabilidad química y la resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, estas tecnologías también le dan al aluminio varios colores y efectos de superficie, mejorando significativamente sus propiedades decorativas.
Los métodos de tratamiento de superficie ampliamente utilizados en la construcción de perfiles de aleación de aluminio incluyen tratamiento de anodizado, tratamiento de pintura electroforética y tratamiento de pulverización (incluida la pulverización de polvo y el procesamiento de pulverización de pintura de fluorocarbono), etc.
| Comparación de las propiedades de tratamiento superficial | ||||
| Proyecto | Película anodizada | Electroforético pintar | Spray en polvo | Fluorocarbono pintar |
| Resistencia a la intemperie | menos | menos | Mucho | mucho |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Excelente | bien | mucho |
| Variedad de colores | bien | Excelente | Excelente | Excelente |
| Costo de producción | Bastante bueno | Bastante bueno | bien | bien |
| Protección del medio ambiente del proceso de producción | Bajo | Bajo | Bajo | Alto |
Corte de perfil de aluminio y montaje de marco
Una vez que el perfil se ha extruido y enfriado, se puede cortar, perforar y ensamblar el marco. El perfil extruido se corta a la longitud requerida para el tamaño específico de la ventana, y los componentes individuales se ensamblan mediante sujetadores mecánicos o soldadura, según los requisitos del producto terminado.
Cortante: Los perfiles de aluminio para puertas y ventanas generalmente deben cortarse de acuerdo con los requisitos de diseño para acomodar puertas y ventanas de diferentes tamaños y formas. El corte se puede realizar mediante aserrado o maquinaria de corte CNC para garantizar un corte recto y preciso.
Perforación: Es necesario perforar orificios para reservar ubicaciones para instalar accesorios de hardware y conectores en los marcos de puertas y ventanas. La perforación generalmente utiliza una prensa de perforación o una prensa de perforación CNC para posicionar y perforar orificios con precisión de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar que la posición de instalación de los accesorios de hardware sea precisa y estable.
Montaje del marco: Hay tres formas de ensamblar puertas y ventanas de aluminio: acoplamiento en ángulo de 45°, acoplamiento en ángulo recto y acoplamiento vertical. La conexión entre postes horizontales y postes verticales generalmente usa conectores especiales o acero angular de aluminio, y luego se fija con tornillos, pernos o pernos de aluminio, y las partes restantes se empaquetan y protegen.
Instalación de vidrios y accesorios para ventanas de aleación de aluminio
La clave para la instalación de acristalamiento es garantizar la uniformidad, la simetría y el cumplimiento de los requisitos dimensionales del código. Primero puede instalar la tira de goma exterior con cinta adhesiva. Después de ajustar la posición, instale la tira de goma interior en suficientes almohadillas de goma. Las tiras deben ser rectas, sin arrugas ni protuberancias, y asegurarse de que las costuras estén bien unidas.
Al instalar con sellador, se debe colocar caucho dentro del marco de aluminio y se debe aplicar sellador para garantizar que esté limpio, liso y libre de espacios, grietas y agujeros. El reborde de vidrio adopta juntas de 45 ° o 90 °. Antes de la instalación, el vidrio debe retirarse con cuidado para asegurarse de que las juntas estén apretadas, planas y no deformadas.
El paso final en el proceso de construcción es instalar hardware como manijas, cerraduras, bisagras y componentes de burletes. Estos accesorios ayudan a mejorar la funcionalidad, la seguridad y la impermeabilización del producto final. Los accesorios de herrajes para ventanas, cepillos de sellado, goma, esquinas, marcos, etc. se ensamblan en ventanas terminadas de acuerdo con los requisitos de los dibujos de diseño del producto.
Inspección de calidad de puertas y ventanas de aleación de aluminio
Hay muchos proveedores de puertas y ventanas de aluminio, puertas y ventanas de aleación de aluminio extruido en el mercado, y la calidad y el precio varían ampliamente. Antes de comprar puertas y ventanas de aluminio, los constructores y otros compradores de puertas y ventanas de aleación de aluminio de gran volumen deben comprender el proceso de inspección de calidad de puertas y ventanas de aleación de aluminio para asegurarse de que los productos comprados cumplan con los estándares relevantes para garantizar el progreso normal del proyecto.
Pruebas de materias primas: Los perfiles de aluminio para puertas y ventanas están hechos de aleación de aluminio de la serie 6. El contenido del elemento de aleación debe cumplir con los requisitos de especificación y la proporción debe ser estricta para garantizar una alta calidad.
Detección de espesor de pared: El espesor de la pared del perfil se determina en función de las características de la sección transversal del perfil. Generalmente, el espesor mínimo de la pared no es inferior a 1,4 mm. El hecho de que el espesor de la pared esté calificado o no afectará directamente la vida útil y la seguridad de puertas y ventanas.
Detección de planitud: La superficie debe ser lisa y brillante, sin depresiones ni protuberancias, para garantizar un aspecto hermoso. Cualquier superficie irregular afectará el ajuste y el uso de puertas y ventanas.
Prueba de fuerza: El perfil debe tener buena resistencia y debe poder volver a su forma original después de ser doblado o retorcido por las manos. Una resistencia insuficiente hará que el producto se deforme fácilmente, lo que afectará el rendimiento y la seguridad.
Inspección de apariencia: No debe haber defectos como grietas, rebabas, descamación, corrosión, etc. en la superficie. La película protectora debe estar intacta y se deben evitar magulladuras durante el transporte para garantizar la calidad de la apariencia.
Inspección del tratamiento de superficies:
- Anodizado: La superficie debe ser lisa y se puede rayar ligeramente con un objeto liso y duro. Los trazos blancos no deben limpiarse para garantizar la calidad de la película anodizada. No debe haber burbujas ni cenizas, y el espesor de la película debe ser de al menos 15um para evitar afectar la resistencia a la corrosión del perfil de aluminio.
- Electroforesis: La película de recubrimiento debe ser uniforme y limpia, sin arrugas, grietas, burbujas, marcas de flujo, inclusiones, pegajosidad y descamación. Se permite que los extremos estén parcialmente libres de película para garantizar la calidad y la uniformidad del recubrimiento.
- Recubrimiento en polvo: La superficie debe ser fina, completa, transparente y brillante, y garantizar que el recubrimiento de la superficie decorativa sea de al menos 40um. Evite la pérdida de brillo, el polvo, la descamación de la pintura y otros fenómenos para garantizar la calidad de la superficie y el efecto de uso a largo plazo.
- Inspección del tratamiento de la superficie de los perfiles de aluminio con vetas de madera: La superficie debe ser lisa y plana, con vetas de madera claras y sin inclusiones obvias para evitar pliegues y patrones de vetas de madera borrosos. Las ranuras y esquinas deben estar libres de pliegues y patrones de vetas de madera para garantizar la calidad y la belleza del acabado.
