El tratamiento de la superficie es una parte esencial del proceso de procesamiento de perfiles de aluminio. A través del tratamiento de la superficie, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el efecto decorativo de los productos de perfil de aluminio se pueden mejorar de manera efectiva.
Existen cinco métodos comunes de tratamiento de superficies para perfiles de aluminio: anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, recubrimiento de fluorocarbono y tratamiento mecánico de superficies. Entre ellos, los más comunes son el anodizado y el recubrimiento en polvo.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo se aplica a los perfiles de aluminio mediante equipos de pulverización electrostática. El polvo se adhiere uniformemente a la superficie debido a la electricidad estática, formando una película de recubrimiento densa después del curado. Esta película proporciona una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie y estética.
Proceso: Pretratamiento de superficies ->Pulverización -> Horneado y curado
- Recubrimiento de polvo negro
- Recubrimiento de polvo azul
- Recubrimiento en polvo de bronce
- Recubrimiento de polvo de carbón vegetal
- Recubrimiento en polvo de marfil
- Recubrimiento de polvo blanco
Anodización
El anodizado del aluminio es un proceso de oxidación electroquímica. Bajo condiciones específicas de electrolito y proceso, los perfiles de aluminio (ánodos) experimentan reacciones de oxidación en el electrolito, formando una capa de película de óxido de aluminio en su superficie. La película de óxido exhibe una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y propiedades decorativas, lo que mejora la vida útil y la estética de los perfiles de aluminio.
Después del anodizado, los perfiles de aluminio pueden mostrar varios colores, siendo los más comunes los perfiles de aluminio anodizado negro y los perfiles de aluminio anodizado blanco.
El proceso de anodizado de aluminio de MASTAR puede alcanzar una longitud máxima de hasta 16 metros y cumple con los más altos estándares europeos, incluido Qualanod.
Proceso de producción: Desengrasado -> Pulido químico -> Grabado ácido -> Decapado de película negra -> Anodizado -> Pre-Teñido -Teñido > -Sellado > -Secado >
- Perfiles de aluminio anodizado negro
- Perfiles de aluminio anodizado plateado
- Perfiles de aluminio anodizado blanco
- Aluminio anodizado champán
- Bronce anodizado de aluminio
- Aluminio anodizado champán
Deposición electroforética
El proceso de recubrimiento electroforético de aluminio consiste en sumergir perfiles de aluminio extruido en un baño que contiene una solución de pintura. A continuación, se aplica una corriente continua, lo que hace que las partículas de pintura migren y se depositen sobre la superficie del aluminio, formando una capa uniforme y densa. Este proceso proporciona al aluminio un acabado brillante y mejora su resistencia a la corrosión.
Proceso: electrólisis (descomposición) -> electroforesis (migración) -> electrodeposición (precipitación) -> electroósmosis (deshidratación)
Recubrimiento de fluorocarbono
La pulverización de fluorocarbono es una forma de pulverización electrostática, que es un método de pulverización líquida. Usando equipos de pulverización, la pintura de fluorocarbono se rocía sobre la superficie de los perfiles de aluminio. Después de hornear y curar a alta temperatura, se forma una densa capa de fluorocarbono. Debido a su excelente resistencia a la corrosión y a los rayos UV, los perfiles de aluminio con recubrimientos de fluorocarbono se utilizan ampliamente en aplicaciones de decoración de paredes exteriores.
Tratamiento mecánico de superficies
Cepillado
Al dibujar la superficie de los perfiles de aluminio con una máquina de dibujo, puede obtener una textura de dibujo uniforme y aumentar el brillo y la textura de la superficie. Es el método de tratamiento de superficies más popular en decoración.
Los perfiles de aluminio cepillado se pueden utilizar para marcos de fotos de aluminio, techos integrados, gabinetes, puertas y ventanas, letreros, iluminación, perfiles decorativos para interiores y exteriores, decoración de baldosas de aluminio, electrodomésticos, bolsos, regalos, muebles, electrónica de consumo, etc.
Pulido
El pulido de perfiles de aluminio se refiere al pulido de perfiles de aluminio a través de una máquina pulidora y una línea de moldes para eliminar arañazos, marcas y defectos en la superficie de los perfiles de aluminio, y obtener un brillo como plata brillante (plata brillante), oro brillante (oro brillante), etc. Consigue un efecto espejo suave y brillante.
Arenado
El arenado de la superficie de los perfiles de aluminio con una máquina de chorro de arena puede obtener una superficie rugosa y aumentar la fricción de la superficie.
El arenado mejora las propiedades mecánicas de la superficie del perfil de aluminio, mejora la resistencia a la fatiga del perfil de aluminio y aumenta la adhesión entre el perfil de aluminio y el recubrimiento.
¿Por qué elegir MASTAR?
1. MASTAR tiene 18 líneas de producción de extrusión, 3 líneas de recubrimiento en polvo (2 horizontales y 1 vertical), 2 líneas de anodizado y 1 línea de procesamiento profundo CNC, con un valor de producción anual garantizado de 60,000 toneladas.
2. 20,000 juegos de moldes de perfil estándar, equipados con una gran cantidad de moldes de perfil de aluminio estándar, lo que puede ahorrar costos de molde.