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Cuerpo del motor de extrusión de aluminio

Cuerpo del motor de extrusión de aluminio

La carcasa del motor extruido de aluminio es una carcasa exterior protectora para motores, formada por la extrusión de palanquillas de aluminio a través de moldes. Ampliamente utilizado en electrodomésticos, motores industriales, motores automotrices, motores de tránsito ferroviario, equipos de generación de energía eólica, motores marinos y otros campos.

Especificaciones del cuerpo del motor de extrusión de aluminio

Aleación: 6063,6063A

Temperamento: T5, T6

Método de fabricación: extrusión, fundición

Concentricidad del orificio: ≤0,07 mm

Diferencia de diámetro interior: ≤0.0007D

Redondez verdadera: ≤0.0012D

Tratamiento de superficies: pulido, anodizado, coloración electrolítica, recubrimiento en polvo

Procesamiento profundo: taladrado, doblado, soldadura, corte

Peso: 5.743kg/m - 8.514kg/m

Carcasa del motor perfil de aluminio productos calientes

  • Perfil de aluminio de la carcasa del motor vertical
    Carcasa del motor vertical Perfil de aluminio
    • Se utiliza para el montaje vertical de la carcasa del motor, generalmente requiere un espacio de instalación relativamente bajo, considerando la gravedad y la estabilidad, generalmente se usa para bombas, ventiladores, sopladores y otros motores que deben montarse verticalmente.
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  • Perfil de aluminio de la carcasa del motor horizontal
    Perfil de aluminio de la carcasa del motor horizontal
    • Carcasa de motor para montaje horizontal con diseño estructural más flexible, generalmente utilizada para compresores, transportadores, motores necesarios para líneas de producción y otros motores que requieren montaje horizontal.
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  • Perfil de aluminio de la carcasa del motor de la bomba de vacío
    Perfil de aluminio de la carcasa del motor de la bomba de vacío
    • La carcasa del motor utilizada para proteger las partes mecánicas internas de la bomba de vacío debe soportar la vibración y la presión durante el funcionamiento y, por lo tanto, debe tener una excelente resistencia y rigidez. Ampliamente utilizado en semiconductores, productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos y otros campos.
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  • Perfil de aluminio para la carcasa del servomotor
    Perfil de aluminio para carcasa de servomotor
    • Se utiliza para la carcasa del servomotor, generalmente refrigerado por agua para satisfacer las necesidades de precisión y compacto, generalmente hecho de materiales de alta resistencia para soportar altas cargas dinámicas, con alto rendimiento dinámico y respuesta de forma rápida, utilizado en robótica, máquinas herramienta y otros campos.
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  • Perfiles de aluminio para carcasas de motores de engranajes
    Perfiles de aluminio para carcasas de motorreductores
    • Utilizada para motores con sistemas de transmisión por engranajes, la carcasa tiene una cavidad de engranajes para proporcionar soporte mecánico y protección para los cojinetes de engranajes, y se usa comúnmente en motores que necesitan proporcionar velocidad o par adicional, como los motorreductores.
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  • Perfiles de aluminio para carcasas de motores refrigeradas por aire
    Perfiles de aluminio para carcasas de motor refrigeradas por aire
    • Motores que disipan el calor por medio de ventilador o enfriamiento por convección natural, adecuados para motores de baja a media potencia, comúnmente encontrados en equipos mecánicos ligeros, electrodomésticos y pequeños equipos industriales.
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  • Perfil de aluminio de la carcasa del motor refrigerado por agua
    Carcasa del motor refrigerada por agua, perfil de aluminio
    • Diseñado para motores que requieren una refrigeración más eficiente, el calor se disipa haciendo circular el agua a través de canales de refrigeración internos para una mayor eficiencia, comúnmente utilizado para motores grandes que necesitan funcionar bajo altas cargas o altas temperaturas, como vehículos eléctricos y motores industriales.
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  • Perfiles de aluminio para carcasas de motores de automóviles
    Perfiles de aluminio para carcasas de motores de automóviles
    • Se utiliza para varios motores en vehículos eléctricos, como sistemas de accionamiento eléctrico, generadores, arrancadores, motores de elevalunas eléctricos, motores de limpiaparabrisas, etc., que generalmente deben centrarse en la reducción de peso y el rendimiento sísmico.
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Perfiles de aluminio para carcasas de motor de Mastar Metal

Perfiles de aluminio para carcasas de motor verticales

  • Perfiles de aluminio para carcasas de motores verticales
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  • Perfiles de aluminio para carcasas de motores verticales
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Carcasa de motor horizontal perfil de aluminio

  • Perfil de aluminio de la carcasa del motor horizontal
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Perfiles de aluminio para carcasas de motorreductores

  • Perfiles de aluminio para carcasas de motores de engranajes
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Perfiles de aluminio para cajas de motor refrigeradas por agua

  • Perfiles de aluminio para carcasas de motor refrigeradas por agua
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Perfil de aluminio para el cuerpo del servomotor

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  • Perfil de aluminio para el cuerpo del servomotor
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Tratamientos superficiales opcionales para perfiles de aluminio para carcasas de motor


Ventajas de los perfiles de aluminio para el cuerpo del motor

Diseño ligero: La densidad del aluminio es mucho menor que la del acero utilizado tradicionalmente, el uso de la carcasa del motor de aluminio puede reducir significativamente el peso total del motor, lo que ayuda a mejorar la relación de eficiencia energética del equipo, especialmente en el campo de los vehículos eléctricos y aeroespacial, el peso ligero es crucial.

Buen rendimiento térmico: El aluminio tiene una alta conductividad térmica y, como material de la carcasa del motor, puede mejorar efectivamente la eficiencia del intercambio de calor, ayudar al motor a disipar el calor rápidamente, reducir la degradación del rendimiento o el daño causado por el sobrecalentamiento y prolongar la vida útil del motor.

Flexibilidad de diseño: El proceso de extrusión permite la producción de carcasas de motor de formas complejas que no solo satisfacen las necesidades específicas de disipación de calor, sino que también optimizan el diseño estructural y maximizan la utilización del espacio, lo cual es especialmente importante para los diseños de motores compactos.

Resistencia a la corrosión: La película de óxido que se forma naturalmente en la superficie del aluminio proporciona cierta protección contra la corrosión, proporcionando una buena durabilidad incluso en entornos hostiles y reduciendo los costos de mantenimiento.

Economía y Sostenibilidad: Si bien el costo inicial del aluminio puede ser más alto que el de algunos materiales tradicionales, el ahorro de combustible, los costos de mantenimiento reducidos y el alto valor de reciclaje asociado con su peso liviano lo hacen más económico y respetuoso con el medio ambiente a largo plazo. La alta tasa de reciclaje del aluminio también está en línea con las tendencias actuales en la economía circular y el desarrollo sostenible.

Áreas de aplicación de los perfiles de aluminio para el cuerpo del motor

Cuerpo del motor de aluminio extruido frente a cuerpo del motor de aluminio fundido

Extruido vs
  • Material: aluminio de grado industrial, extruido, más denso
  • Rendimiento: menos porosidad, alta resistencia
  • Proceso: Proceso de extrusión
  • Aspecto: alta precisión
  • Costo: proceso complejo, mayor costo
  • Aplicación : aeroespacial, uso industrial
  • Material: aluminio común, fundición, más vacíos
  • Rendimiento: más huecos, baja resistencia a la tracción
  • Proceso: proceso de fundición
  • Aspecto: superficie rugosa, defectos de fundición
  • Costo: bajo costo, rendimiento ligeramente inferior
  • Aplicable: maquinaria de uso general

Proveedor de perfiles de carcasa de motor de calidad metálica Mastar

Proveedor de perfiles de carcasa de motor de calidad metálica Mastar

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo resolver el problema del alto ruido?

R: Mastar Metal puede hacer que la concentricidad del diámetro de la carcasa del motor de aleación de aluminio sea ≤ 0,02 mm, lo que puede resolver el problema del ruido de funcionamiento del motor debido a la mala concentricidad de la carcasa y la cubierta del extremo.

P: ¿Cuál es la precisión y dureza del orificio?

R: La precisión del orificio de la carcasa del motor extruido de aluminio de Mastar Metal alcanza el grado 8 y HR alcanza el grado T5.

P: ¿Cuáles son las ventajas de la carcasa del motor extruido en términos de utilización del material?

R: Las carcasas de los motores extruidos de aluminio de Mastar Metal se pueden cortar libremente a medida de acuerdo con los requisitos del proyecto final, lo que puede ahorrar un 20% del uso de aluminio y reducir significativamente los costos de producción.

P: ¿Cómo garantizar la calidad de las cajas de motor extruidas de aluminio fuera del almacén?

R: Todas las carcasas de motor salientes son rigurosamente probadas por nuestro equipo de control de calidad para garantizar que los productos estén bien inspeccionados antes del envío.