La extrusión de aluminio es un proceso que empuja palanquillas de aluminio calentadas a través de una abertura de matriz para formar formas y tamaños específicos, aprovechando la maleabilidad y las propiedades de ligereza del aluminio para producir varios productos de aleación de aluminio.
Debido a su resistencia, durabilidad, ligereza, resistencia a la corrosión, reciclabilidad y beneficios ambientales, el aluminio extruido es ampliamente utilizado en aplicaciones de ventanas y puertas automotrices, aeroespaciales, industriales y de construcción.
Por dirección de extrusión
Extrusión directa (extrusión directa)
En la extrusión directa, la palanquilla de aluminio está alineada con la dirección de extrusión, lo que significa que la dirección del flujo de metal y la dirección del movimiento de la prensa de extrusión son las mismas.
Las ventajas incluyen equipos y procesos más simples, y facilidad de operación. Sin embargo, tiene una mayor fricción y un desgaste más rápido del troquel.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6063, 6082
- Aplicaciones: Marcos de ventanas y puertas, soportes de muros cortina, radiadores, cuadros de bicicletas, piezas de automóviles
Extrusión inversa (extrusión hacia atrás)
En la extrusión inversa, la palanquilla de aluminio está orientada opuesta a la dirección de extrusión, lo que significa que la dirección del flujo de metal es opuesta a la dirección de movimiento de la prensa de extrusión.
Este método mejora la calidad de la superficie de los productos extruidos y es adecuado para producir perfiles de aluminio de alta precisión.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6082, 7050, 7075
- Aplicaciones: Componentes estructurales de aeronaves, piezas aeroespaciales, componentes de motores de automóviles de alta precisión, marcos de ventanas y puertas de alta calidad
Por características de deformación
Extrusión de deformación plana
En la extrusión de deformación plana, la palanquilla de aluminio se deforma principalmente en un solo plano.
- Aleaciones adecuadas: 1050, 1100, 3003
- Aplicaciones: Blindaje de cables, radiadores, papel de aluminio, paneles decorativos arquitectónicos
Extrusión por deformación axisimétrica
En la extrusión por deformación axisimétrica, la palanquilla de aluminio se deforma alrededor de un eje simétrico. Este método asegura la concentricidad y simetría de los productos.
- Aleaciones adecuadas: 2014, 2024, 6061
- Aplicaciones: Hélices de aviones, ejes de alta resistencia, instrumentos quirúrgicos
Extrusión de deformación 3D general
En la extrusión de deformación 3D general, la palanquilla de aluminio se deforma en un espacio tridimensional, adecuada para producir perfiles de aluminio de formas complejas.
- Aleaciones adecuadas: 6063, 6082, 7075
- Aplicaciones: Soportes de muros cortina, componentes estructurales de vehículos ferroviarios, radiadores complejos
Por estado de lubricación
Extrusión sin lubricar (extrusión por fricción adhesiva)
La extrusión se realiza sin lubricación, con contacto directo entre la palanquilla de aluminio y la matriz, lo que resulta en una alta fricción. Este método es adecuado para perfiles de aluminio con requisitos de calidad superficial menos estrictos.
- Aleaciones adecuadas: 1060, 3003
- Aplicaciones: Perfiles estructurales simples
Extrusión lubricada (extrusión lubricada convencional)
Los lubricantes se utilizan para reducir la fricción, comúnmente empleados para producir perfiles de aluminio con mayores requisitos de calidad.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6063, 7075
- Aplicaciones: Componentes estructurales automotrices, perfiles de ventanas y puertas, componentes estructurales aeroespaciales
Extrusión lubricada con vidrio
Utiliza lubricantes de vidrio, adecuados para producir perfiles de aluminio aleado de alta temperatura.
- Aleaciones adecuadas: 2024, 7075
- Aplicaciones: Componentes estructurales de alta temperatura
Extrusión lubricada ideal (extrusión hidrostática)
Utiliza lubricación líquida estática para una extrusión de fricción casi nula, adecuada para producir perfiles de aluminio de alta precisión.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 7075
- Aplicaciones: Instrumentos médicos de alta precisión, radiadores de precisión, componentes estructurales de alta precisión
Por temperatura de extrusión
Extrusión en frío
La extrusión se realiza a temperatura ambiente, adecuada para producir perfiles de aluminio de alta resistencia y alta precisión. Los requisitos de material para la palanquilla de aluminio son altos y existe el riesgo de agrietarse.
- Aleaciones adecuadas: 7075, 2024
- Aplicaciones: Conectores aeroespaciales de alta resistencia, piezas automotrices de alta precisión, ejes industriales de alta resistencia
Extrusión en caliente
La extrusión se realiza a temperaturas intermedias, adecuadas para perfiles de aluminio que requieren resistencia y ductilidad.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6082
- Aplicaciones: Marcos de ventanas y puertas, perfiles industriales de resistencia media, radiadores electrónicos
Extrusión en caliente
La extrusión se realiza a altas temperaturas, adecuada para producir perfiles de aluminio de sección transversal compleja. Las altas temperaturas mejoran la plasticidad del material, adecuado para la producción de perfiles de aluminio grandes y complejos.
- Aleaciones adecuadas: 6063, 7075
- Aplicaciones: Perfiles de edificios complejos, componentes estructurales de carrocerías de vehículos, grandes componentes estructurales industriales
Por velocidad de extrusión
Extrusión a baja velocidad (extrusión convencional)
La velocidad de extrusión es relativamente lenta, adecuada para el procesamiento fino y perfiles de aluminio de alta precisión.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6063
- Aplicaciones: Marcos de automóviles, componentes de transporte ferroviario, perfiles de ventanas y puertas
Extrusión de alta velocidad
La velocidad de extrusión es rápida, adecuada para la producción en masa con alta eficiencia, pero requiere equipos y moldes avanzados.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 7075
- Aplicaciones: Perfiles de ventanas y puertas a gran escala, componentes estructurales a gran escala, piezas de carrocería de vehículos a gran escala
Extrusión de impacto (extrusión de ultra alta velocidad)
La velocidad de extrusión es extremadamente rápida, utilizando una fuerza de impacto instantánea para la extrusión, adecuada para producir perfiles de aluminio ultrafinos y ultrafinos.
- Aleaciones adecuadas: 2024, 7075
- Aplicaciones: Disipadores de calor ultrafinos, instrumentos quirúrgicos de precisión, componentes ligeros de alta resistencia
Por tipo de troquel o estructura de troquel
Extrusión de matriz plana
Utiliza matrices planas, adecuadas para producir perfiles de aluminio de sección transversal simples.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6063
- Aplicaciones: Perfiles estándar
Extrusión de troquel cónico
Utiliza matrices cónicas, adecuadas para producir perfiles de aluminio de sección transversal cónica y degradada.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6082
- Aplicaciones: Perfiles cónicos, componentes estructurales degradados
Extrusión de troquel combinado de flujo dividido
Utiliza matrices combinadas para flujo dividido, adecuadas para producir secciones transversales complejas y perfiles de aluminio multiporosos.
- Aleaciones adecuadas: 6063, 7075
- Aplicaciones: Radiadores multiporosos, componentes estructurales complejos de la carrocería del vehículo
Troquel con extrusión de aguja perforadora
Troqueles con agujas perforadoras, adecuados para la producción de perfiles de aluminio huecos y de estructura especial.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6063
- Aplicaciones: Perfiles huecos, tubos
Por forma o número de palanquillas
Extrusión de palanquilla redonda
Utiliza palanquillas redondas, adecuadas para producir perfiles de aluminio con secciones transversales circulares.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 7075
- Aplicaciones: Perfiles estándar, soportes y bastidores, ejes
Extrusión de palanquilla plana
Utiliza palanquillas planas, ideales para producir perfiles de aluminio con secciones transversales planas y anchas.
- Aleaciones adecuadas: 6063, 2024
- Aplicaciones: Perfiles de sección ancha, componentes estructurales planos, disipadores de calor anchos
Extrusión múltiple de palanquillas
Utiliza múltiples palanquillas simultáneamente, adecuado para métodos de producción de múltiples estaciones y de alto rendimiento.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6063
- Aplicaciones: Producción de perfiles por lotes
Extrusión de palanquilla compuesta
Utiliza palanquillas compuestas de diferentes materiales, adecuadas para producir perfiles de aluminio con propiedades especiales.
- Aleaciones adecuadas: Varias combinaciones de aleaciones
- Aplicaciones: Componentes estructurales de materiales compuestos
Por forma o número de productos
Extrusión de varillas
Produce varillas de varias secciones transversales, adecuadas para la construcción y el uso industrial.
Aleaciones adecuadas: 6061, 7075
Aplicaciones: Perfiles estándar, soportes y bastidores, ejes
Extrusión de tubos
Produce tubos de varias secciones transversales, ampliamente utilizados en los campos de transporte y estructurales.
Aleaciones adecuadas: 6061, 6063
Aplicaciones: Perfiles huecos, tuberías de transporte, tubos estructurales ligeros
Extrusión de perfiles sólidos
Produce perfiles con secciones transversales sólidas, adecuados para aplicaciones que requieren alta resistencia.
Aleaciones adecuadas: 6061, 7075
Aplicaciones: Vigas portantes, columnas de soporte, ejes, componentes estructurales, piezas mecánicas, herramientas
Extrusión de perfiles huecos
Produce perfiles con secciones transversales huecas, adecuados para necesidades de ligereza y optimización estructural.
Aleaciones adecuadas: 6063, 6082
Aplicaciones: Marcos de ventanas huecas, muros cortina, marcos de bicicletas, marcos automotrices, tuberías de transporte, estructuras de marcos
Extrusión de perfil de sección variable
Produce perfiles con secciones transversales variables, adecuados para aplicaciones estructurales complejas.
Aleaciones adecuadas: 6061, 7075
Aplicaciones: Perfiles decorativos, vigas estructurales, estructuras de carrocería complejas, disipadores de calor variables, marcos
Extrusión de un solo producto (extrusión de un solo troquel)
Utiliza un solo troquel para producir un solo producto, adecuado para lotes pequeños y producción de alta precisión.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 7075
- Aplicaciones: Instrumentos quirúrgicos de precisión, disipadores de calor de alta precisión, conectores de alta resistencia
Extrusión de múltiples productos (extrusión de múltiples matrices)
Utiliza múltiples troqueles para producir múltiples productos simultáneamente, adecuado para la producción de lotes grandes.
- Aleaciones adecuadas: 6063, 7075
- Aplicaciones: Producción en masa de marcos de ventanas, perfiles estándar, componentes de automoción de grandes lotes
Por tipo de equipo
Extrusión vertical
Utiliza equipos verticales, adecuados para producir perfiles de aluminio más cortos.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6063
- Aplicaciones: Perfiles cortos, tiras decorativas, piezas mecánicas de precisión, pequeños disipadores de calor
Extrusión horizontal
Utiliza equipos horizontales, adecuados para producir perfiles de aluminio más largos.
- Aleaciones adecuadas: 6061, 6082
- Aplicaciones: Vigas largas, columnas largas, perfiles largos para el transporte ferroviario, varillas largas, tuberías
Conforme extrusión continua
Utiliza equipos de extrusión continua, adecuados para la producción continua de alto volumen.
- Aleaciones adecuadas: 1050, 6061
- Aplicaciones: Revestimiento de cables, pistas conductoras, perfiles largos, producción continua de perfiles