El doblado de perfiles de aluminio, también conocido como doblado de perfiles de aluminio, se refiere al proceso de utilizar la fuerza mecánica para dar forma a los perfiles de aluminio en las formas deseadas. Debido a la ligereza y la alta maleabilidad del aluminio, el doblado de perfiles de aluminio tiene ventajas inherentes, lo que permite que los perfiles de aluminio doblados se adapten a diferentes requisitos de diseño de una manera más flexible.
Factores que afectan los procesos de doblado de aluminio
Hay tres factores principales que afectan la flexión de las aleaciones de aluminio: conformabilidad, espesor y radio de curvatura, y elongación.
- Conformabilidad: Generalmente, debido a la compensación entre resistencia y elongación (ductilidad), una mayor resistencia significa que las aleaciones de aluminio serán más difíciles de doblar. Cuando uno aumenta, el otro disminuye.
- Espesor y radio de curvatura: Las aleaciones de aluminio se endurecen y se vuelven más fuertes durante el proceso de doblado. Por lo tanto, el grosor y el radio de curvatura son factores que debe tener en cuenta.
- Elongación: Examinar el alargamiento y la diferencia entre el límite elástico y la resistencia máxima a la tracción también lo ayudará a tomar la decisión correcta. Al comparar aleaciones y estados de temple, tienda hacia aquellos con el rango más amplio entre el límite elástico y la resistencia a la tracción, ya que esto indica una mejor conformabilidad.
Tres aleaciones de aluminio que son las más adecuadas para el doblado
- Aleación de aluminio 3003: Esta aleación se alea principalmente con manganeso y es una de las aleaciones de aluminio más comunes para aplicaciones de doblado. Ofrece una resistencia media junto con una excelente trabajabilidad en frío y una alta elongación, lo que permite doblarlo o formarlo sin calentarlo.
- Aleación de aluminio 5052: AA5052 está aleado principalmente con magnesio, lo que proporciona características de resistencia media a alta con buena elongación. Cuando se recoce, su conformabilidad es mejor que la de la aleación 3003.
- Aleación de aluminio 6061: Esta aleación es una aleación tratable térmicamente de uso general. Cuando se recoce, proporciona una diferencia satisfactoria entre el límite elástico y la resistencia a la tracción, junto con una buena elongación.
Cómo doblar aluminio extruido: 7 métodos
1 Doblado de rodillos
El doblado de tres rodillos es un método común para doblar perfiles largos de aluminio. Tiene bajos costos de herramientas y puede crear formas circulares completas. A diferencia de otras técnicas, puede doblar toda la longitud de un perfil. Para curvas más cerradas, generalmente se necesitan ajustes graduales de los rodillos.
2 Estampación flexión
El doblado por estampado, o doblado en prensa, es uno de los métodos más simples y rentables. Permite un doblado preciso, pero es más probable que cause deformación en comparación con otras técnicas. Además, solo dobla una sección a la vez.
3 Flexión por estirado rotativo
El doblado por estirado giratorio sujeta el perfil de aluminio y lo tira alrededor de un troquel giratorio para curvas precisas. Dobla una sección a la vez, pero puede manejar perfiles más grandes y crear múltiples curvas cerradas en una parte. Los mandriles internos proporcionan soporte, reduciendo la deformación, ideal para tubos redondos personalizados y curvas complejas.
4 Flexión por compresión
El doblado por compresión es similar al doblado por estirado rotativo, pero más simple. Envuelve el perfil de aluminio alrededor de un troquel fijo mediante compresión en lugar de tirar de él alrededor de un troquel giratorio. Maneja una sección a la vez y puede crear múltiples curvas en cualquier dirección, pero tiene menos soporte y es más propenso a la deformación. Los beneficios clave son la velocidad y el bajo costo, ideal para la producción de alto volumen.
5 Flexión por estiramiento
El doblado por estiramiento consiste en doblar una pieza de trabajo bajo tensión constante. Aunque tiene costos de troquel más altos, reduce la deformación y el daño de la superficie. Este método es adecuado para radios de curvatura más grandes y puede crear diversas formas en piezas de trabajo grandes. A medida que aumentan los volúmenes de producción, el costo de las matrices de flexión estirable se vuelve más económico.
6 Flexión libre
El doblado de forma libre CNC se encuentra entre los métodos de doblado más avanzados. Utiliza troqueles cerámicos articulados para formar extrusiones de aluminio en complejas curvas personalizadas. Si bien a menudo se usa para tubos redondos, puede crear formas únicas para otros perfiles de extrusión. Este método aún no está muy extendido, pero podría llegar a ser crucial en el futuro.
7 Doblado manual
El doblado manual de aluminio utiliza herramientas manuales como alicates o martillos para dar forma al metal. Es simple y de bajo costo, ideal para piezas de aluminio pequeñas o delgadas. Sin embargo, es más lento, no es adecuado para aluminio más grande o más grueso y puede provocar resultados de flexión inconsistentes.
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