7150 T77511 Barra extruida

La aleación de aluminio 7150 es una aleación de aluminio forjado de ultra alta resistencia y resistencia a la corrosión desarrollada a fines de la década de 1970. Es una versión mejorada del 7050, con un 10%-15% más de resistencia y un 10% más de tenacidad a la fractura en la condición T651 en comparación con el 7075. Esta aleación logró por primera vez el equilibrio entre alta resistencia y buena resistencia a la corrosión. Después del tratamiento térmico, el aluminio 7150 demuestra un excelente rendimiento en resistencia, resistencia a la corrosión por exfoliación, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga, lo que lo hace especialmente adecuado para la industria aeroespacial.

Como proveedor profesional de aluminio, Mastar personaliza las barras de aluminio de acuerdo con las normas EN, ASTM y AMS según las necesidades del cliente. Todos los materiales se prueban estrictamente antes del envío, y se proporcionan informes de calidad del producto como prueba de calidad.

Productos populares de barra de aluminio 7150

¿Qué podemos ofrecer como proveedor de varillas de aluminio de alta calidad?

• Productos de alta calidad: Utilizamos palanquillas de varilla de aluminio de primera calidad, utilizando procesos precisos de aleación y tratamiento térmico para optimizar la resistencia y ductilidad del producto. Aseguramos procesos uniformes de enfriamiento y recocido para garantizar una alta resistencia a la tracción y un excelente rendimiento.
• Excelente control de grano: A través de la tecnología de extrusión inversa, controlamos las velocidades de enfriamiento y realizamos un tratamiento de homogeneización. El anillo de grano grueso generalmente se controla a ≤0,5 mm, lo que reduce los defectos de calidad y garantiza una estructura de material refinada, mejorando la consistencia del producto.
• Entrega rápida: Con más de 10,000 toneladas de stock, los tamaños regulares se pueden combinar con el inventario existente para un envío rápido. Nuestro equipo avanzado y equipo profesional reducen los plazos de entrega, proporcionando una logística eficiente y garantizando la entrega oportuna.
• Ventaja de precio: Apoyamos compras tanto minoristas como a gran escala para distribuidores de metales. Ofrecemos descuentos y políticas de reembolso para clientes de compras masivas B2B. Nuestras cotizaciones son transparentes, lo que garantiza un precio competitivo para varillas de aluminio de la misma calidad.
• Pruebas de calidad integrales: implementamos estrictamente múltiples procedimientos de inspección, que incluyen resistencia a la tracción, propiedades de elongación, pruebas ultrasónicas y examen metalográfico, para garantizar que todas las varillas de aluminio que salen del almacén cumplan con AMS, EN, NADCAP y otras normas.
• Embalaje de exportación detallado: Utilizamos materiales de embalaje de alta calidad, como cajas de madera, cajas de listones, cartones, paletas, revestimientos de plástico y paquetes personalizados, para evitar problemas de óxido y corrosión durante el transporte marítimo, garantizando la integridad del producto.

• Documentación completa: Proporcionamos informes exhaustivos de pruebas de calidad, incluidos certificados de materias primas, informes de pruebas de laboratorio, certificados de fumigación, guías de especificaciones, facturas comerciales y garantías, lo que garantiza la transparencia y la trazabilidad de cada lote.
• Servicio al cliente: Ofrecemos un soporte postventa integral para abordar todas las inquietudes de los clientes. Nuestro experimentado equipo técnico brinda consultas y orientación profesionales, estableciendo un sólido sistema de servicio al cliente para garantizar una experiencia de servicio excepcional.

Composición química de la barra extruida 7150 T77511

Propiedades físicas de la barra extruida 7150 T77511

Propiedades mecánicas de la barra extruida 7150 T77511

Características de la barra de aluminio 7150

Resistencia ultra alta: Después del tratamiento térmico, las barras de aluminio 7150 exhiben una resistencia significativamente mayor, entre un 10% y un 15% más fuertes que el aluminio 7075, lo que las hace adecuadas para estructuras aeroespaciales de alta carga.

Excelente resistencia a la corrosión: Especialmente después del tratamiento térmico T77511, la aleación muestra una resistencia superior a la corrosión por exfoliación, lo que la hace ideal para entornos hostiles.

Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: La aleación de aluminio 7150, después del tratamiento T77511, demuestra una excelente resistencia tanto a la corrosión por exfoliación como al agrietamiento por corrosión bajo tensión, crucial para aplicaciones aeroespaciales a largo plazo donde los materiales están expuestos a tensiones y elementos corrosivos.

Resistencia a la fractura: En comparación con la aleación de aluminio 7050, 7150 tiene una mayor resistencia a la fractura, lo que lo hace adecuado para componentes estructurales que necesitan soportar cargas e impactos extremos, lo que garantiza que el material no se fracture fácilmente bajo alta tensión.

Resistencia a la fatiga : el aluminio 7150 también tiene una excelente resistencia a la fatiga, particularmente en entornos de fatiga de ciclo alto, lo que ayuda a prolongar la vida útil de los componentes aeroespaciales críticos, mejorando la confiabilidad general.

Buena maquinabilidad: A pesar de la soldabilidad media, el aluminio 7150 ofrece una buena maquinabilidad, manteniendo la estabilidad del material y la precisión dimensional durante los procesos de conformado y tratamiento térmico.

Las mejores áreas de aplicación para la barra de aluminio 7150

Debido a su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y rendimiento superior a la fatiga, las barras de aluminio 7150 son ampliamente utilizadas en la industria aeroespacial. Se utilizan principalmente para la fabricación de componentes estructurales de alta resistencia en aviones grandes, como estructuras de alas superiores, bridas de vigas de paneles de fuselaje, refuerzos de fuselaje, vigas de quilla, largueros de fuselaje, marcos de fuselaje, armaduras de fuselaje, rieles de asiento, juntas de cola verticales y estructuras de toberas de cohetes.

EN AW-7150 barra de varilla de aluminio Centro de conocimiento

Grados equivalentes de aleación de aluminio 7150

• UNS A97150
• AlZn6CuMgZr
• AA7150
• AL7150

Estándares para barra de varilla de aluminio 7150

• AMS4307 - Aleación de aluminio, extrusiones 6.4Zn - 2.4Mg - 2.2Cu - 0.12Zr (7150-T61511) Solución tratada térmicamente, aliviada de la tensión mediante estiramiento, enderezada y tratada térmicamente por precipitación
• AMS4325 - Aleación de aluminio, perfiles de panel anchos extruidos (7150-T77511) 6.4Zn - 2.4Mg - 2.2Cu - 0.12Zr Solución tratada térmicamente, aliviada de tensión, enderezada y sobreenvejecida
• AMS4345 - EXTRUSIONES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 6.4Zn - 2.4Mg - 2.2Cu - 0.12Zr (7150-T77511) Solución tratada térmicamente, aliviada de estrés y sobreenvejecida

7050-T74511 frente a 7150-T77511

La aleación de aluminio 7050, al ser el aluminio aeroespacial de tercera generación, cuenta con alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, mientras que la 7150 lleva esto un paso más allá al optimizar la composición y el proceso de tratamiento térmico para mejorar la resistencia, la tenacidad a la fractura y la resistencia a la corrosión por exfoliación. 7150 puede considerarse una versión mejorada de 7050, desarrollada específicamente para satisfacer la demanda de mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión en aplicaciones aeroespaciales. Las principales diferencias son las siguientes:

• Resistencia: La resistencia de 7150-T77511 es aproximadamente un 10%-15% más alta que la 7050-T74511. 7150, a través de un tratamiento térmico optimizado, mejora la resistencia al tiempo que mantiene la resistencia a la corrosión, mientras que 7050-T74511, aunque ligeramente más débil, aún ofrece una excelente resistencia y tenacidad en comparación con las aleaciones regulares de la serie 7000.
• Resistencia a la corrosión: 7150-T77511 muestra una mejor resistencia a la corrosión por exfoliación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones expuestas a entornos hostiles durante largos períodos. 7050-T74511 también tiene buena resistencia a la corrosión, pero es ligeramente inferior en entornos extremos en comparación con 7150.
• Resistencia a la fractura: 7150-T77511 tiene una mejor resistencia a la fractura que el 7050, lo que lo hace ideal para componentes estructurales que requieren una alta resistencia al impacto. Si bien es posible que el 7050-T74511 no coincida con el 7150 en resistencia a la fractura, sigue siendo lo suficientemente robusto para la mayoría de las aplicaciones aeroespaciales de alta carga, especialmente en diseños de peso optimizado.
• Aplicaciones: 7150-T77511 se utiliza principalmente en componentes que soportan alta tensión y corrosión, como alas de aviones, largueros de fuselaje y tren de aterrizaje. 7050-T74511 se utiliza normalmente en estructuras secundarias o componentes con una tensión relativamente menor, pero que aún requieren propiedades ligeras, como marcos y vigas internas.