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A diferença entre tubo de parede fina de alumínio e tubo de parede grossa

Atualizado :

Os tubos de liga de alumínio são amplamente utilizados na indústria e na construção, e existem diferenças óbvias entre tubos de paredes finas e tubos de paredes grossas em termos de espessura da parede, resistência, peso, custo, desempenho e uso.

Compreender as diferentes características dos tubos de liga de alumínio de paredes finas e grossas pode ajudá-lo a tomar decisões informadas ao projetar e selecionar materiais para atender às necessidades do projeto e obter o desempenho ideal.

parede fina vs parede grossa

Definição de tubo de parede fina e tubo de parede grossa

  • Tubo de parede fina de alumínio
    Tubo de parede fina de alumínio
    • Tubos de paredes finas de liga de alumínio referem-se a tubos de liga de alumínio com espessura de parede relativamente fina e, geralmente, a proporção entre a espessura da parede e o diâmetro do tubo é pequena. Este tipo de tubo é adequado para aplicações que exigem requisitos de peso leve e baixa resistência e pode efetivamente reduzir o peso da estrutura.
    • Espessura mínima da parede: 0,25 mm.
  • Tubo de parede grossa de alumínio
    Tubo de parede grossa de alumínio
    • Refere-se a tubos de liga de alumínio com espessura de parede relativamente espessa, e a relação entre a espessura da parede e o diâmetro do tubo é grande. Este tipo de tubo é geralmente usado em situações que exigem maior resistência e resistência à pressão, podendo suportar maior pressão e carga externa.
    • Espessura máxima da parede: 100-250mm.

A diferença na seleção da liga

Liga
série
Comumente usado
Categorias da liga
parede fina
tubo
parede grossa
tubo
Características
10001050, 1100Melhor ductilidade e conformabilidade
20002024, 2014Alta resistência, excelente fadiga
Força e processabilidade
30003003, 3004Boa resistência à corrosão e
Soldabilidade
50005052, 5083Alta resistência e boa corrosão
resistência
60006061, 6063Excelentes propriedades mecânicas e
força
70007075Extremamente alta resistência e
dureza

Diferenças de desempenho

Características e
desempenho
Tubo de parede fina Tubo de parede grossa
Força e rigidezMenor resistência e rigidez, adequado
para estruturas leves ou
Aplicações com maior peso
Requisitos
Alta resistência e rigidez, adequado
para ocasiões que precisam suportar
cargas maiores ou fornecer estrutural
apoio.
Flexibilidade e
deformação
Mais flexível, mais propenso a
deflexão e deformação,
proporcionando maior flexibilidade e
adaptabilidade em determinadas aplicações.
Tem maior rigidez, mais forte
resistência à flexibilidade e
deformação, e é mais adequado
para ocasiões que exigem estabilidade e
apoio.
Pressão
resistência
Geralmente tem uma baixa pressão-
capacidade de carga e não é adequado
para suportar alta pressão
líquidos ou gases.
Capaz de suportar maior pressão,
apropriado para o líquido de alta pressão ou
sistemas de transmissão de gás.
Corrosão
resistência
Como o material é fino, pode
têm um desempenho ruim em corrosivos
ambientes e requer
proteção adicional.
Como o material é mais espesso, ele
geralmente tem melhor corrosão
resistência e é adequado para
Ambientes.
fabricação
custar
Tubos de paredes finas usam relativamente menos
material e geralmente têm menor
custos de produção.
O custo de produção de paredes espessas
tubos é relativamente alto porque
mais material é necessário, mas em
alguma engenharia específica
situações, tubos de paredes espessas podem
fornecer um mais econômico
solução.

Diferença no processo de fabricação

Tubos de paredes espessas são relativamente fáceis de processar, mas a influência da espessura da parede também precisa ser considerada e técnicas de processamento apropriadas selecionadas para garantir sua qualidade interna e externa.

Tubos de paredes finas são mais difíceis de processar porque são facilmente deformados devido às suas paredes finas. Equipamentos e tecnologia de processamento de alta precisão são necessários em processos como extrusão e estiramento para garantir sua precisão dimensional e qualidade da superfície.

Áreas de aplicação e seleção de tubos de alumínio

Os tubos de paredes finas geralmente têm uma alta relação resistência-peso e são adequados para aplicações que exigem design leve, como nas indústrias aeroespacial e automotiva. Suas características leves permitem que ele atenda aos requisitos de resistência estrutural, reduzindo o peso total.

Áreas de aplicação e seleção de tubos de alumínio

Tubos de paredes espessas são geralmente usados em estruturas de engenharia devido à sua grande capacidade de carga e são adequados para aplicações que exigem maior resistência e resistência à pressão, como estruturas de suporte de edifícios, equipamentos mecânicos e outros campos.

Tubos de paredes espessas

Aplicação
Áreas
Site de aplicação parede fina
tubo
parede grossa
tubo
Comumente usado
Ligas
Aeroespaçoestrutura de aeronave2024, 7075
trem de pouso6061, 7075
tanque3003, 5052,
carroPeças de suspensão6061, 6063
peças de motor5083, 5052
trocador de calor1100, 3003
naviomastro5083, 6061
corrimão5052
arquiteturaquadro de treliça6061
andaime6063
mobiliáriomoldura6061, 6063
Suporte6061, 6063
perna6061, 6063,
dissipador de calorComponente eletrônico1050, 1220
Tubo de barramento1060, 6101
trocador de calor3003, 6063
pipelinetubos de irrigação-
oleoduto e gasoduto-
tubulação de vaso de pressão-

※ 8 dicas para a produção de tubos de alumínio de parede fina

  • Na amostragem, é necessário verificar de acordo com o tamanho do desenho, controlar rigorosamente a espessura da parede do perfil de alumínio e usar um paquímetro para verificar se ele é qualificado.
  • Os moldes são polidos e melhorados para melhorar a qualidade da superfície dos perfis de alumínio, e os tratamentos de nitretação são realizados regularmente para garantir uma preparação suficiente para a próxima produção.
  • Ajuste o nível da mesa de descarga e do leito de resfriamento antes da produção para evitar que os perfis de alumínio sejam arranhados durante o movimento e garantir a qualidade do produto.
  • Controle a temperatura durante o processo de extrusão, incluindo a temperatura do tarugo de alumínio, recipiente e molde, e ajuste a velocidade de acordo com a qualidade da superfície de extrusão e o progresso do processo para garantir uma superfície lisa do produto.
  • Preste atenção à qualidade da superfície e ao esgotamento inicial da porta de descarga para o leito de resfriamento para evitar defeitos como arranhões na superfície inferior e ajuste a altura da roda de suporte para evitar a deformação do perfil de alumínio.
  • Organize razoavelmente o espaçamento entre os perfis de alumínio no leito de resfriamento para evitar colisões e arranhões e garantir a qualidade do produto.
  • Controle os processos de endireitamento e serragem para evitar deformações e defeitos superficiais dos perfis de alumínio e preste atenção à limpeza de cavacos de alumínio para manter a superfície do produto limpa.
  • Use ferramentas de elevação especiais para instalar a estrutura do perfil, mantenha intervalos e observe a qualidade final para melhorar a qualidade da superfície e evitar arranhões e garantir as condições de ventilação e envelhecimento do perfil de alumínio.