Spezifikationen des Aluminium-Extrusionsmotorkörpers
Legierung: 6063,6063A
Härtegrad: T5, T6
Herstellungsverfahren: Extrusion, Gießen
Rundlaufgenauigkeit der Bohrung: ≤0,07 mm
Differenz des Innendurchmessers: ≤0,0007D
Wahre Rundheit: ≤0,0012D
Oberflächenbehandlung: poliert, eloxiert, elektrolytisch einfärben, Pulverbeschichtung
Tiefenbearbeitung: Bohren, Biegen, Schweißen, Schneiden
Gewicht: 5.743kg/m - 8.514kg/m
Motorgehäuse Aluminiumprofil heiße Produkte
Vertikales Motorgehäuse Aluminiumprofil- Wird für die vertikale Montage des Motorgehäuses verwendet und erfordert in der Regel unter Berücksichtigung der Schwerkraft und Stabilität einen relativ geringen Bauraum, der normalerweise für Pumpen, Lüfter, Gebläse und andere Motoren verwendet wird, die vertikal montiert werden müssen.
Horizontales Motorgehäuse: Aluminiumprofil- Motorgehäuse für die horizontale Montage mit flexiblerem Strukturdesign, das normalerweise für Kompressoren, Förderbänder, Motoren für Produktionslinien und andere Motoren verwendet wird, die eine horizontale Montage erfordern.
Motorgehäuse der Vakuumpumpe Aluminiumprofil- Das Motorgehäuse, das zum Schutz der internen mechanischen Teile der Vakuumpumpe verwendet wird, muss den Vibrationen und dem Druck während des Betriebs standhalten und daher eine hervorragende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen. Weit verbreitet in der Halbleiter-, Pharma-, Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen.
Aluminiumprofil für Servomotorgehäuse- Wird für Servomotorgehäuse verwendet, im Allgemeinen wassergekühlt, um die Anforderungen an Präzision und Kompaktheit zu erfüllen, in der Regel aus hochfesten Materialien hergestellt, um hohen dynamischen Belastungen standzuhalten, mit hoher dynamischer Leistung und schneller Formreaktion, verwendet in Robotik, Werkzeugmaschinen und anderen Bereichen.
Aluminiumprofile für Getriebemotorgehäuse- Das Gehäuse wird für Motoren mit Getriebeantrieben verwendet und verfügt über einen Getriebehohlraum, um die Getriebelager mechanisch zu stützen und zu schützen, und wird häufig in Motoren verwendet, die zusätzliche Drehzahl oder Drehmoment bereitstellen müssen, wie z. B. Getriebemotoren.
Aluminiumprofile für luftgekühlte Motorgehäuse- Motoren, die Wärme durch Lüfter- oder natürliche Konvektionskühlung ableiten, geeignet für Motoren mit geringer bis mittlerer Leistung, die häufig in leichten mechanischen Geräten, Haushaltsgeräten und kleinen Industrieanlagen zu finden sind.
Wassergekühltes Motorgehäuse, Aluminiumprofil- Entwickelt für Motoren, die eine effizientere Kühlung erfordern, wird die Wärme durch zirkulierendes Wasser durch interne Kühlkanäle abgeführt, um einen höheren Wirkungsgrad zu erzielen, was häufig für große Motoren verwendet wird, die unter hohen Lasten oder hohen Temperaturen betrieben werden müssen, wie z. B. Elektrofahrzeuge und Industriemotoren.
Aluminiumprofile für Motorgehäuse von Automobilen- Wird für verschiedene Motoren in Elektrofahrzeugen verwendet, wie z. B. elektrische Antriebssysteme, Generatoren, Anlasser, elektrische Fensterhebermotoren, Wischermotoren usw., die sich im Allgemeinen auf Gewichtsreduzierung und seismische Leistung konzentrieren müssen.
Aluminiumprofile für Motorgehäuse von Mastar Metal
Aluminiumprofile für vertikale Motorgehäuse
Horizontales Motorgehäuse, Aluminiumprofil
Aluminiumprofile für Getriebemotorgehäuse
Aluminiumprofile für wassergekühlte Motorgehäuse
Aluminiumprofil für Servomotorkörper
Optionale Oberflächenbehandlungen für Aluminiumprofile für Motorgehäuse
- Walzfertige Aluminiumprofile für den Motorkörper
- Eloxieren von Aluminiumprofilen für den Motorkörper
- PulverbeschichtungAluminiumprofile für den Motorkörper
Vorteile von Aluminiumprofilen für den Motorkörper
Leichtes Design: Die Dichte von Aluminium ist viel geringer als bei traditionell verwendetem Stahl, die Verwendung von Aluminium-Motorgehäusen kann das Gesamtgewicht des Motors erheblich reduzieren und trägt dazu bei, das Energieeffizienzverhältnis der Ausrüstung zu verbessern, insbesondere im Bereich der Elektrofahrzeuge und der Luft- und Raumfahrt, das geringe Gewicht ist von entscheidender Bedeutung.
Gute thermische Leistung: Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und kann als Motorgehäusematerial die Effizienz des Wärmeaustauschs effektiv verbessern, dem Motor helfen, Wärme schnell abzuleiten, Leistungseinbußen oder Schäden durch Überhitzung zu reduzieren und die Lebensdauer des Motors zu verlängern.
Design-Flexibilität: Das Extrusionsverfahren ermöglicht die Herstellung von komplex geformten Motorgehäusen, die nicht nur die spezifischen Anforderungen an die Wärmeableitung erfüllen, sondern auch das strukturelle Design optimieren und die Raumnutzung maximieren, was besonders bei kompakten Motorkonstruktionen wichtig ist.
Korrosionsbeständigkeit: Der Oxidfilm, der sich auf natürlicher Weise auf der Oberfläche von Aluminium bildet, bietet einen gewissen Schutz vor Korrosion, sorgt für eine gute Haltbarkeit auch in rauen Umgebungen und reduziert die Wartungskosten.
Ökonomie und Nachhaltigkeit: Während die Anschaffungskosten von Aluminium höher sein können als bei einigen herkömmlichen Materialien, machen die Kraftstoffeinsparungen, die reduzierten Wartungskosten und der hohe Recyclingwert, die mit seinem geringen Gewicht verbunden sind, es auf lange Sicht wirtschaftlicher und umweltfreundlicher. Die hohe Recyclingquote von Aluminium steht auch im Einklang mit den aktuellen Trends in der Kreislaufwirtschaft und der nachhaltigen Entwicklung.
Anwendungsbereiche von Aluminiumprofilen für den Motorkörper
- Miniatur-Motorgehäuse
- Motorgehäuse für Klimaanlagen
- Motorgehäuse für Kühler
- Motorgehäuse der wassergekühlten Klimaanlage
- Motorgehäuse des Luftkompressors
- Unterdruck-Lüftermotorgehäuse
- Motorgehäuse für Elektroautos
- Dreirad-Motorgehäuse
- Gehäuse des Servomotors
- Motor für Spritzgießmaschine
- Motor des Kühlturms
- Axialer Lüftermotor
- Motor des Elektrowerkzeugs
- Getriebemotoren
Motorgehäuse aus stranggepresstem Aluminium vs. Motorgehäuse aus Aluminiumguss
- Material: Industrietaugliches Alu, extrudiert, dichter
- Leistung: weniger Porosität, hohe Festigkeit
- Prozess: Extrusionsverfahren
- Aussehen: hohe Präzision
- Kosten: komplexer Prozess, höhere Kosten
- Anwendung : Luft- und Raumfahrt, industrielle Nutzung
- Material: gewöhnliches Alu, Guss, mehr Hohlräume
- Leistung: mehr Hohlräume, geringe Zugfestigkeit
- Verfahren: Gießverfahren
- Aussehen: raue Oberfläche, Gussfehler
- Kosten: niedrige Kosten, etwas schlechtere Leistung
- Anwendbar: Allzweckmaschinen
Mastar Lieferant von Motorgehäuseprofilen in Metallqualität
- Produktqualität: Wir führen streng mehrere Inspektionsverfahren durch, um sicherzustellen, dass alle Motorgehäuseprofile aus dem Lager den AMS-, EN- und anderen Extrusionsnormen entsprechen, und wir überwachen die Qualität des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass die Qualität jedes Motorgehäuses sicher und zuverlässig ist.
- Produktionskapazität: Wir sind in der Lage, Motorgehäuseprofile mit einer maximalen Rundgröße von 500 mm zu extrudieren, sowie andere Oberflächenbehandlungs-, Bearbeitungs-, Präzisionsschneid- und andere Weiterverarbeitungsdienstleistungen.
- Preisvorteil: Wir unterstützen Einzelhandels- und Endverbraucherkunden beim Kauf großer Mengen, bieten Rabatt- und Rabattpolitik für B-End-Großeinkaufskunden, bieten einen offenen und transparenten Preis und stellen den Preisvorteil für die gleiche Qualität der Ruten sicher.
- Kundenservice: Bieten Sie ein umfassendes Angebot an After-Sales-Service, um die Sorgen der Kunden zu lösen. Erfahrenes technisches Team, das professionelle Beratung und Anleitung bietet, die Einrichtung eines perfekten Kundendienstsystems, um eine qualitativ hochwertige Serviceerfahrung zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie löst man das Problem des hohen Lärms?
A: Mastar Metal kann die Rundlaufgenauigkeit der Motorgehäusebohrung aus Aluminiumlegierung ≤ 0,02 mm erhöhen, wodurch das Problem des Motorlaufgeräuschs aufgrund der schlechten Rundlaufgenauigkeit der Schale und der Endabdeckung gelöst werden kann.
F: Wie hoch ist die Genauigkeit und Härte der Bohrung?
A: Die Bohrungsgenauigkeit des stranggepressten Aluminium-Motorgehäuses von Mastar Metal erreicht die Klasse 8 und die HR erreicht die Klasse T5.
F: Was sind die Vorteile von extrudierten Motorgehäusen in Bezug auf die Materialausnutzung?
A: Die stranggepressten Aluminium-Motorgehäuse von Mastar Metal können entsprechend den Anforderungen des Endprojekts frei auf Länge geschnitten werden, wodurch 20 % des Aluminiumverbrauchs eingespart und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden können.
F: Wie kann die Qualität von stranggepressten Aluminium-Motorgehäusen aus dem Lager sichergestellt werden?
A: Alle ausgehenden Motorgehäuse werden von unserem Qualitätskontrollteam streng getestet, um sicherzustellen, dass die Produkte vor dem Versand gut geprüft werden.