2618 ist eine wärmebehandelbare Aluminium-Knetlegierung, die speziell für Schmiedeanwendungen entwickelt wurde. 2618 ist bekannt für seine hervorragende Duktilität, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung und ist die ideale Wahl für Bauteile, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind.
2618 ist hauptsächlich mit Kupfer und Magnesium legiert und kann seine mechanische Festigkeit bei Temperaturen von bis zu 200 °C und einer maximalen Belastbarkeit von bis zu 300 °C beibehalten. Diese Eigenschaften machen es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Kolben für Automobile, Flugzeugtriebwerkskomponenten und Verteidigungsstrukturen.
Produktkategorie von EN AW-2618A Aluminiumstange
- 2618 Aluminium-Rundstab
Härtegrad: T6, T6511
Durchmesser: 5-420mm
Länge: 6 m, kundenspezifischer Zuschnitt möglich
- 2618 Aluminium-Vierkantstange
Härtegrad: T6, T6511
Größe: 10x10mm - 200x200mm
Länge: 6 m, kundenspezifischer Zuschnitt möglich
- 2618 Aluminium Flachstange
Härtegrad: T6, T6511
Größe: 10x12mm - 100x250mm
Länge: 6 m, kundenspezifischer Zuschnitt möglich
- 2618 Aluminium kaltgefertigter Stab
Hergestellt durch ein Extrusionsverfahren, das präzise Abmessungen, enge Toleranzen, glatte Oberflächengüte und feine Kornkontrolle bietet.
- 2618 Aluminium geschmiedete Stange
Durchmesser: 100-650mm
Hergestellt durch Hochdruck-Prallschmieden, was zu außergewöhnlicher Festigkeit und Leistung bei hohen Temperaturen führt.
- 2618 Aluminium-Gussstange
Durchmesser: 124-1350mm
Typischerweise im F-Zustand, geeignet für nachfolgende Schmiede- oder Extrusionsprozesse.
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Beliebte Produkte von 2618 (DTD 5014A) Aluminiumstab
- 2618 T6 Aluminium-Stange
Das T6-Temperament wird einer Lösungswärmebehandlung und künstlicher Alterung unterzogen und bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Härte. Wird häufig in Rennkolben und Flugzeugtriebwerkskomponenten verwendet.
- 2618 T651 Aluminium-Stange
Ähnlich wie T6 erfährt es nach der Wärmebehandlung einen leichten Dehnungsprozess, um innere Spannungen abzubauen und die Stabilität zu verbessern. Ideal für Anwendungen, die Präzision und Verzugsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Strukturbauteile für Flugzeuge und präzisionsgefertigte Teile.
- 2618 T6511 Aluminium-Stange
Eine Erweiterung von T651, die sich speziell auf extrudierte Produkte bezieht, die durch Dehnung entlastet und geglättet werden. Wird häufig in Luft- und Raumfahrtstrukturen verwendet.
- 2618 T62 Aluminium-Stange
Beinhaltet eine Lösungswärmebehandlung, gefolgt von natürlicher Alterung. Bietet eine etwas höhere Zähigkeit im Vergleich zu T6, aber mit etwas geringerer Festigkeit. Ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung, die Zähigkeit erfordern.
- 2618 T351 Aluminium-Stange
Wird einer Lösungswärmebehandlung, Kaltumformung und natürlichen Alterung unterzogen. Bietet eine Kombination aus hoher Festigkeit und Duktilität. Wird häufig in Flugzeugflügelholmen und anderen tragenden Komponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Rissbeständigkeit erfordern.
- 2618 T851 Aluminium-Stange
Beinhaltet Lösungswärmebehandlung, Stressabbau und Alterung. Zeichnet sich sowohl durch Festigkeit als auch durch Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion aus. Wird häufig in Hochleistungs-Rennkomponenten verwendet.
Chemische Zusammensetzung des Aluminiumstabs 2618 (UNS A92618)
| Element | EN AW-2618A(EN 573) | 2618 (ASTM B247) |
| Si | 0.15–0.25 | 0.10–0.25 |
| Fe | 0.9–1.4 | 0.9–1.3 |
| Cu | 1.8–2.7 | 1.9–2.7 |
| Mn | 0.25 | - |
| Mg | 1.2–1.8 | 1.3–1.8 |
| Ni | 0.8–1.4 | 0.9–1.2 |
| Zn | 0.15 | 0.1 |
| Ti | 0.2 | 0.04–0.10 |
| Andere(jeweils) | 0.05 | 0.05 |
| Sonstige (Gesamt) | 0.15 | 0.15 |
| Al | Rest | Rest |
Die chemischen Zusammensetzungen der Aluminiumlegierung 2618, wie sie in den Normen EN AW-2618A und ASTM B247 spezifiziert sind, sind ziemlich ähnlich. Die EN-Norm legt in der Regel etwas höhere Gehalte an Silizium (Si) und Nickel (Ni) fest, während der Gehalt an Magnesium (Mg) etwas niedriger ist. Der Gehalt an Titan (Ti) wird in der EN-Norm strenger kontrolliert. Andere geringfügige Unterschiede in der Zusammensetzung sind im Allgemeinen vernachlässigbar.
Insgesamt können 2618-Aluminiumlegierungen nach diesen beiden Normen in vielen Anwendungen ausgetauscht werden. Die spezifische Auswahl sollte jedoch auf der Grundlage der tatsächlichen Anforderungen der Anwendung getroffen werden.
Physikalische Eigenschaften von Aluminiumstangen nach EN AW-2618A
| Dichte (g/cm3) | 2.75 |
| Schmelzbereich (°C) | 560-650 |
| Elektrische Leitfähigkeit (20°C, % InVeKoS) | 39.2 |
| Wärmeleitfähigkeit (% IACS) | 38.4 |
| BModulus der Elastizität (x103, N/mm2 | 72 |
Mechanische Eigenschaften der Aluminiumstange EN AW-2618A
| T6/T651 | Nr. T61 | Nr. T851 | |
| Zugfestigkeit | 420 MPa | 420 MPa | 440 MPa |
| Streckgrenze | 360 MPa | 350 MPa | 410 MPa |
| Scherfestigkeit | 260 MPa | 260 MPa | 260 MPa |
| E-Modul | 72 GPa | 71 GPa | 72 GPa |
| Brinell-Härte | 145 | 120 | - |
| Bruchdehnung | 7 % | 5.8 % | 4.5 % |
Thermische Eigenschaften der Aluminiumstange EN AW-2618A
Die Aluminiumlegierung EN AW-2618A weist eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit auf, behält ihre mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen bis zu 200 °C bei und hält sogar Temperaturen von bis zu 300 °C stand.
| Nr. T61 | Nr. T851 | |
| Maximale Temperatur (mechanisch) | 210 °C | 230 °C |
| Spezifische Wärmekapazität | 880 J/kg-K | 880 J/kg-K |
| Wärmeleitfähigkeit | 160 W/m-K | 150 W/m-K |
| Wärmeausdehnung | 22 μm/m-K | 23 μm/m-K |
| Latente Schmelzwärme | 390 J/g | 390 J/g |
| Abschluss des Schmelzens (Liquidus) | 640 °C | 670 °C |
| Beginn des Schmelzens (Solidus) | 550 °C | 560 °C |
Merkmale der Aluminiumstange EN AW-2618A
- Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit
- Ausgezeichnete Duktilität
- Gute Ermüdungsbeständigkeit
- Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion
- Hervorragende Formbarkeit
Typische Anwendungen von Aluminiumstangen nach EN AW-2618A
2618 Aluminiumstange für die Luft- und Raumfahrt
- Motorkomponenten
- Schaufeln des Verdichters
- Bodenbelag im Cockpit
Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Die außergewöhnlich hochfesten Eigenschaften des Aluminiumstabs 2618 ermöglichen es, den hohen und schweren Belastungen standzuhalten, die in der Luft- und Raumfahrt auftreten. Gleichzeitig trägt die leichte Aluminiumzusammensetzung dazu bei, das Gewicht des Flugzeugs zu reduzieren und die Treibstoffeffizienz zu verbessern.
Hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen: In der Luft- und Raumfahrtindustrie, insbesondere in Motoren und anderen Hochtemperaturkomponenten, ist die herausragende Hochtemperaturleistung von 2618 Aluminium entscheidend. Es behält stabile mechanische Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen bei und widersteht Festigkeitsverschlechterung oder Verformung.
Hervorragende Bearbeitbarkeit: Der Aluminiumstab 2618 bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und eignet sich daher für die Herstellung komplex geformter Komponenten. Damit erfüllt es die hohen Fertigungs- und Designanforderungen von Luft- und Raumfahrtanwendungen.
2618 Aluminiumstange für die Automobilindustrie
- Rennkolben
- Motorkomponenten
- Fahrgestell
Hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit: In Renn- und Hochleistungsfahrzeugen werden für Motoren und Antriebsstränge Werkstoffe benötigt, die sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auszeichnen. Die Aluminiumstange 2618 erfüllt diese Anforderungen perfekt. Daher wird es häufig in kritischen Motorkomponenten wie Kolben und Pleuelstangen eingesetzt.
Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit: Im High-End-Automobilbau, insbesondere für Motorteile und Karosseriestrukturen, ist 2618 Aluminium aufgrund seiner hohen Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit ein idealer Werkstoff. Diese Eigenschaften tragen zu einer erhöhten Fahrzeugsicherheit und Langlebigkeit bei.
Leichtes Design: High-End-Automobile verfolgen den Leichtbau, um die Leistung und Kraftstoffeffizienz zu verbessern. Die Aluminiumstange 2618 bietet eine hohe Festigkeit und behält ein geringes Gewicht bei, was sie für den automobilen Leichtbau vorteilhaft macht.
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Mastar EN AW-2618A Aluminiumstange Lagerliste
| Beschreibung | Legierung | Durchmesser in | Durchmesser mm | Länge m |
| 0.787" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 0.787 | φ20 | 3 |
| 1.181" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 1.181 | φ30 | 3 |
| 1.575" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 1.575 | φ40 | 3 |
| 1.969" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 1.969 | φ50 | 3 |
| 3.150" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 3.15 | φ80 | 3 |
| 3.543" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 3.543 | φ90 | 3 |
| 3.937" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 3.937 | φ100 | 3 |
| 4.331" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 4.331 | φ110 | 3 |
| 4.724" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 4.724 | φ120 | 3 |
| 5.118" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 5.118 | φ130 | 3 |
| 5.906" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 5.906 | φ150 | 3 |
| 6.299" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 6.299 | φ160 | 3 |
| 6.299" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 6.299 | φ160 | 3 |
| 6.693" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 6.693 | φ170 | 3 |
| 7.087" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 7.087 | φ180 | 3 |
| 7.480" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 7.48 | φ190 | 3 |
| 8.661" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 8.661 | φ220 | 3 |
| 9.055" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 9.055 | φ230 | 3 |
| 9.449" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 9.449 | φ240 | 3 |
| 11.024" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 11.024 | φ280 | 3 |
| 12.205" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 12.205 | φ310 | 3 |
| 12.598" 2618 Aluminium-Stange | 2618 | 12.598 | φ320 | 3 |
Sie können in unserem aktuellen Bestand an Aluminiumstangen nicht die genaue Größe finden, die Sie benötigen? Wenn der Durchmesser Ihren Projektanforderungen entspricht, können wir kundenspezifische Schneiddienstleistungen anbieten. Alternativ können Sie sich an unseren Vertriebsleiter wenden, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten. Schnelles Angebot
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Was müssen Sie sonst noch über die Aluminiumstange 2618 wissen?
1. Vergleich der Aluminiumlegierungen 2618, 2219 und 4032
Als hitzebeständige Aluminiumlegierungen haben 2618, 2219 und 4032 unterschiedliche Eigenschaften:
2618 gegen 4032
Legierungszusammensetzung: 2618 ist in erster Linie eine Aluminium-Kupfer-Legierung mit Magnesium- und Nickelzusätzen, die eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen bietet. 4032 ist eine Aluminiumlegierung mit hohem Siliziumgehalt, die Magnesium, Nickel und Kupfer enthält und für ihre geringe Wärmeausdehnung und hohe Verschleißfestigkeit bekannt ist.
Festigkeit: 2618 hat höhere Zug- und Streckgrenzen, und beide Legierungen funktionieren gut bei erhöhten Temperaturen. 4032 zeichnet sich jedoch durch Verschleißfestigkeit aus und bietet eine geringere Wärmeausdehnung.
2618 gegen 2219
Legierungszusammensetzung: 2618 ist in erster Linie eine Aluminium-Kupfer-Legierung mit Magnesium- und Nickelzusätzen, die eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften unter Belastung bietet. 2219 ist ebenfalls eine Aluminium-Kupfer-Legierung, bietet aber eine überlegene Festigkeit, Beibehaltung und Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen.
Schweißbarkeit: 2618 wird aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit für hochbeanspruchte Komponenten gewählt, die nicht geschweißt werden müssen, wie z. B. Motorteile. 2219 hingegen ist ideal für Anwendungen, bei denen Verbindungen aufgrund ihrer überlegenen Schweißbarkeit bei hohen Temperaturen stark und langlebig sein müssen.
2.Wie stark ist die Aluminiumstange EN AW-2618A?
2618 hat eine hohe Zugfestigkeit, die typischerweise zwischen 380 und 440 MPa liegt. Es übertrifft 2014-T6, ist aber etwas niedriger als 7075-T6. Damit eignet es sich für Anwendungen, die ein Material erfordern, das erheblichen Belastungen ohne Verformung standhält.
3.Warum ist die 2618A Aluminiumstange für Rennkolben geeignet?
Die Aluminiumstange 2618 wird für Rennkolben ausgewählt, da sie große Mengen extremer Hitze absorbieren und gleichzeitig Schäden minimieren kann.